Leitfaden

    SLM-Technologie – so entsteht ein Metallbauteil aus Pulver

    Beim selektiven Laserschmelzen (SLM, auch LPBF) schmilzt ein Laser feines Metallpulver Schicht für Schicht auf. Das Ergebnis ist ein dichtes Metallbauteil direkt aus Ihrer CAD-Datei – ganz ohne Werkzeug oder Form.

    Der Ablauf in fünf Schritten

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      Datenaufbereitung

      Das CAD-Modell wird ausgerichtet, mit Stützstrukturen versehen und in dünne Schichten zerlegt.

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      Pulverauftrag

      Ein Beschichter verteilt eine feine Schicht Metallpulver auf der Bauplattform.

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      Laserschmelzen

      Ein Laser schmilzt das Pulver entlang der Bauteilkontur vollständig auf – Schicht für Schicht.

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      Absenken & Wiederholen

      Die Plattform senkt sich, neues Pulver folgt. So wächst das Bauteil von unten nach oben.

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      Entnahme & Finish

      Überschüssiges Pulver und Stützen werden entfernt, das Bauteil wird standardmäßig sandgestrahlt.

    Stärken

    • · Komplexe Geometrien, innere Kanäle und Hinterschneidungen ohne Werkzeug
    • · Wirtschaftlich ab Stückzahl 1 – ideal für Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien
    • · Vollständig aufgeschmolzenes Metall statt verklebtem oder gepresstem Pulver
    • · Direkt aus der CAD-Datei, ohne Formenbau

    Grenzen

    • · Sehr dünne Wände sind empfindlich – als Richtwert empfehlen wir mindestens 1 mm
    • · Geschlossene Hohlräume lassen sich nicht von Pulver befreien
    • · Die Oberfläche ist rauer als bei gefrästen Teilen; wir liefern ohne mechanische Nachbearbeitung
    • · Passungen mit engen Toleranzen müssen gesondert besprochen werden

    Materialien

    Wir fertigen in Edelstahl 316L – korrosionsbeständig und vielseitig – sowie in Titan TC4 (Ti6Al4V), wenn geringes Gewicht bei hoher Festigkeit gefragt ist. Welche Datei Sie brauchen, erklärt welche Datei für Metall-3D-Druck; Kosten finden Sie unter was kostet Metall-3D-Druck.

    Häufige Fragen

    Was bedeutet SLM?

    SLM steht für Selective Laser Melting, also selektives Laserschmelzen. Das Verfahren wird auch als LPBF (Laser Powder Bed Fusion) bezeichnet.

    Welche Materialien verarbeiten Sie mit SLM-Technologie?

    Edelstahl 316L und Titan TC4 (Ti6Al4V).

    Sind SLM-Bauteile belastbar?

    Da das Pulver vollständig aufgeschmolzen wird, entstehen dichte Metallbauteile, die für viele Funktionsteile geeignet sind. Ob Ihr konkretes Bauteil geeignet ist, prüfen wir anhand von Einsatzzweck und Geometrie.

    Wie lange dauert die Fertigung?

    Inklusive Versand rechnen Sie mit 20–30 Tagen.

    Anfrage

    Passt SLM für Ihr Bauteil?

    Senden Sie uns Datei oder Fotos – wir prüfen die Fertigbarkeit.

    Schritt 1 von 2

    Bauteil beschreiben

    Bitte aus mehreren Perspektiven fotografieren – idealerweise mit Maßstab (Lineal, Münze). PDF-Zeichnungen mit Maßangaben ebenfalls willkommen.

    Was ist vorhanden? (optional)
    • Kostenlos und unverbindlich
    • Antwort per E-Mail innerhalb 24 h
    • Ein Handyfoto genügt für die Erstprüfung
    Bauteil anfragen